（溶液除濕機和復(fù)合除濕機的特點）

　　溶液除濕機包括一內(nèi)部設(shè)置有若干個基片的殼體，在殼體上設(shè)置有除濕溶液進口以及溶液出口以及待除濕的空氣進口和空氣出口，基片之間形成除濕空氣進出的風(fēng)道，在風(fēng)道的表面，形成有一由除濕溶液形成的液體薄膜，在基片上間隔的設(shè)置有突起于基片表面的凸起，在該凸起之間形成多孔結(jié)構(gòu)，除濕液體流過多孔結(jié)構(gòu)表面，并形成多孔液體薄膜。

　　在除濕機的基片表面設(shè)置突起的凸起，使得風(fēng)道內(nèi)形成密集的罅隙狀多孔結(jié)構(gòu)；溶液除濕劑流經(jīng)具有以上形狀的除濕機表面時，形成相對于流經(jīng)表面的多孔液體薄膜，使得水分子易進難出，增加了溶液與水分子接觸的時間，從而提高了溶液除濕能力。

　　標(biāo)準(zhǔn)的常溫自動干燥產(chǎn)品由濕度采樣控制裝置、定時器、除濕器及驅(qū)動裝置、濕度計、機箱機殼等幾大部分構(gòu)成。空氣輸送系統(tǒng)主要由下列部分構(gòu)成：過濾器、加熱器、加濕機及除濕機。機身由多組件：進風(fēng)管道、工藝主件及過濾室組成。

　　這些組件都固定在兩邊的支撐柱上。進風(fēng)空氣通過進風(fēng)管進入機身，通過物料槽下面的篩網(wǎng)均勻分配氣流量。機身上部為過濾室，裝有兩個完全一樣的過濾袋，每個過濾袋都裝在分隔的密閉過濾室內(nèi)。空氣最后通過過濾室離開機身。氣流量的調(diào)節(jié)是通過裝在鼓風(fēng)機上部的出風(fēng)風(fēng)門來實現(xiàn)。

　　復(fù)合除濕機在外界環(huán)境溫度較低的情況下，除濕機內(nèi)不會結(jié)霜；而外界環(huán)境溫度較高時，出口處的新風(fēng)出風(fēng)溫度較低，能夠達到低溫要求。其包括風(fēng)道，風(fēng)道內(nèi)沿著風(fēng)向順序安裝有換熱器、壓縮機、冷凍蒸發(fā)器、風(fēng)機、轉(zhuǎn)輪除濕機、冷凍蒸發(fā)器、風(fēng)機，壓縮機與風(fēng)機之間以及轉(zhuǎn)輪除濕機與風(fēng)機之間的冷凍蒸發(fā)器分別有兩個。

　　冷凝器的冷凝管為Ｕ形結(jié)構(gòu)，每根冷凝管的兩個拐角的折彎角度呈９０度。且單根冷凝管的長度不超過１２ｍ，每排冷凝管的數(shù)量為４～８根。每根冷凝管Ｕ形結(jié)構(gòu)的折彎部分的圓弧半徑為６０ｍｍ。通過改變冷凝器冷凝管的外形構(gòu)造，不僅保證了原有冷凝器的散熱效果，在確保機器性能的前提下，還可縮小機器的整體外形尺寸，達到節(jié)省設(shè)備空間的目的。